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食品级模具硅胶 加成型室温液体硅胶 AB模具胶 食品翻模精密铸造翻模硅胶

低收缩,材料可过FDA认证,环保***无气味。既适合做硅胶产品,也可做硅胶模具。应用广泛。

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  • 地   址:
    广东 惠州 惠阳区 惠州市惠阳区秋长白石村(厂房3号)牛布巷1号
产品特性:环保是否进口:否产地:惠州
型号:硅胶类型:加成型厂家(产地):广东
牌号:E系列品名:加成型硅胶品牌:食品级硅胶
硬度:0-60A颜色:半透明别名:加成型硅胶
比例:1:1操作时间:40min(可微调)凝固时间:3小时
是否开票:支持开票

食品级模具硅胶 加成型室温液体硅胶 AB模具胶 食品翻模精密铸造翻模硅胶详细介绍

加成型硅胶描述:

于加成型硅胶,是双组份有机硅材料。由两部分组成:A组分是基胶,B组分是铂金催化剂;两组分按1:1的比例混合配比。本品为半透明油状液体,可室温固化也可加温固化。

 

硅胶用途:

1. 工业上大型灌注模具:环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等材料的模具制作。

2. 环保型耐高温食品级模具制作:主要用于巧克力、红糖、蛋糕、仿真菜模型、树脂钻、手工皂、DIY蜡烛等。

3. 精密铸造模具:蜡模、金银珠宝首饰、金属工艺品、游艇真空袋、玩具合金车仔、汽车内饰零部件、保险杠以及***航天等玻璃钢、碳纤维复合材料等要求高性能精密度高缩水率小的硅胶模具制作。

4. 人体产品:明星蜡像、影视道具仿真假肢、成人情趣用品硅胶娃娃、性用品、人体硅胶模特模型、智能机器人皮肤等***产品制作等。

 

硅胶特点:

1. 环保***无味,无腐蚀性,通过FDA、SGS、ROSH等食品级认证;

2. 粘度低、流动性好,操作方便、易灌注;即可室温固化也可加温固化;

3. 优良的生理惰性,防水、耐臭氧和老化,高抗拉韧性好,翻模次数多;

4. 化学稳定性高,耐高温,在-55℃至230℃可长期使用并保持其性能;

5. 收缩率小,交联过程中不放出低分子,故体积不变,低至0.1%;

6. 不受制品厚度限制,可深度固化,做出的模具精密度高。

 

硅胶参数

型号

颜色

粘度

(mPa.s)

硬度

(邵氏A)

拉伸强度

(Mpa)

撕裂强度

(kN/m)

伸长率

(%)

混合比例

A:B

操作时间

(h)25℃

固化时间(h)25℃

E600#

半透明

2000

0±2

2

4±2

400

1:1

0.5

3-4

E605#

半透明

3000

5±2

3

8±2

450

1:1

0.5

3-4

E610#

半透明

3500

10±2

5

12±2

450

1:1

0.5

3-4

E615#

半透明

3500

15±2

5.5

16±2

450

1:1

0.5

3-4

E620#

半透明

5000

20±2

6.5

28±2

450

1:1

0.5

3-4

E625#

半透明

6000

25±2

7

26±2

450

1:1

0.5

3-4

E630#

半透明

6500

30±2

7

18±2

400

1:1

0.5

3-4

E635#

半透明

8000

35±2

8

18±2

400

1:1

0.5

3-4

E640#

半透明

8000

40±2

8

18±2

350

1:1

0.5

3-4

E645#

半透明

10000

45±2

7

16±2

300

1:1

0.5

3-4

E650#

半透明

11000

50±2

6

14±2

300

1:1

0.5

3-4

E655#

半透明

13000

55±2

5

10±2

280

1:1

0.5

3-4

E660#

半透明

16000

60±2

4

8±2

280

1:1

0.5

3-4

备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系;颜色、粘度、操作时间、固化时间、硬度可随客户需求调整。

 

硅胶操作方法:

1、混合:将A组份(基胶)与B组份(铂金固化剂)按重量比例1:1进行混合搅拌均匀,混合可以手动或使用电钻等搅拌设备。   

2、脱泡:混合后的胶料在灌模前应进行真空脱泡处理。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会膨胀可增大4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约5分钟内)即完成脱泡工序。   

3、表面处理:胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡、凡士林等作为脱模剂。   

4、硫化:以上步骤在0.5小时操作时间内完成,室温25℃下硫化时间大概为3-4小时,如需加速固化,可将混合脱泡后的胶料置于60~70℃环境下烘烤30分钟左右固化,100℃烘烤15分钟固化,加温120°C可在10分钟内固化完全。固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

5、脱模:硅胶固化完全后,可手工将母模和硅胶模具脱开,静置24小时后可投入批量生产。

 

硅胶包装运输

A组份:1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶

B组份:1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶

铁桶真空包装,按非危险品运输,室温25℃密封,防酸碱杂质贮存期1年。

 

注意事项:

1. 操作前,搅拌工具容器需要清洁干净,否则可能引起硅胶不固化或固化不完全的现象。

2. 本品为铂金催化剂,此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。

3. 在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象。

4. 在A、B胶料混合时要严格按照1:1配比要求进行配料,配比不准确,硬度会发生变化。

5. 大批次硅胶使用前,先做小批量试,看是否有材料会引起硅胶“中毒”造成不固化,如有,请用酒精将该物质清洗掉,直到确定没有之后,方可批量投入使用。





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